Просто оставьте свои контактные данные и мы вам перезвоним
Используя сайт, вы предоставляете согласие на обработку ваших персональных данных с помощью сервисов веб-аналитики согласно политике конфеденциальности. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, вы должны покинуть сайт.
OK
Мы работаем с предприятиями горнодобывающей и металлургической отрасли, которые хотят управлять производственными процессами точнее, быстрее и эффективнее.
Наша цель — помочь снизить потери, повысить производительность и обеспечить прозрачность на всех этапах производственной цепочки «от руды до продукта»
Запросить диагностику
Цифровые решения для горной отрасли
Услуги и решения TerraOptix
Операционная эффективность
Диагностика производственных процессов, выявление потерь, разработка мероприятий по улучшению, создание мотивационных программ.
Цифровизация
Внедрение IT-решений, интеграция со сторонними и существующими системами предприятия (ERP, ГГИС, телеметрия и др.)
Автоматизация
Автоматизация производственных переделов с применением современных систем: ISA-95, SCADA, MES, PLC, BI. Управление процессами и оборудованием в реальном времени.
Консалтинг и аудит
Оценка цифровой зрелости, аудит IT-ландшафта, разработка стратегии цифровой трансформации и дорожной карты внедрения.
Управление всей цепочкой процессов от добычи до переработки
Mine-to-Mill — это комплексный подход для повышения эффективности всего производственного цикла горного предприятия, основанный на сквозной цифровизации и интеграции данных.
Геология и моделирование
3D моделирование рудного тела
Паспортирование источников
Актуализация по циклу замкнутого анализа
1
Проектирование
Автоматизированное проектирование
Районирование массивов
Моделирование физических процессов
Прогнозирование качества и фракции
2
Планирование
Создание производственных планов
Планирование ремонтов
Бюджетирование закупок
Сценарное моделирование
Управление ресурсами и узлами
Валидация планов
3
Буровзрывные работы
Автоматизированное проектирование
Автоматизированное бурение
Автоматизированное заряжание
Определение оптимальных параметров БВР
Фиксация фактических результатов
Анализ и корректировка моделей
4
Экскавация
Учёт объёма
Контроль за работой
Высокоточная навигация
Управление заходками
5
Транспортировка
Учет объёмов
Контроль за работой
Советчик по эксплуатации
Оптимизация расходов
Оптимизация маршрутов
Управление разгрузками
6
Складирование и контроль качества
Прогноз запасов
Картирование объектов по содержанию
Управление объёмами
Сквозной учет рудных потоков
Картирование объектов по фракции
Формирование рецептов смешивания
7
Переработка и обогащение
Управление нагрузками на узлы
Управление реагентами и плотностью пульпы
Корректировка параметров процессов
Анализ воздействия входящих параметров (качество, фракция)
Анализ замкнутого цикла прогнозов
Корректировка моделей и алгоритмов
8
Отгрузка
Балансировка отгрузки концентрата
Прогнозирование остатков
Прогнозирование потребных объёмов производства
9
Геология и моделирование
3D моделирование рудного тела
Паспортирование источников
Актуализация по циклу замкнутого анализа
1
Проектирование
Автоматизированное проектирование
Районирование массивов
Моделирование физических процессов
Прогнозирование качества и фракции
2
Планирование
Создание производственных планов
Планирование ремонтов
Бюджетирование закупок
Сценарное моделирование
Управление ресурсами и узлами
Валидация планов
3
Буровзрывные работы
Автоматизированное проектирование
Автоматизированное бурение
Автоматизированное заряжание
Определение оптимальных параметров БВР
Фиксация фактических результатов
Анализ и корректировка моделей
4
Экскавация
Учёт объёма
Контроль за работой
Высокоточная навигация
Управление заходками
5
Транспортировка
Учет объёмов
Контроль за работой
Советчик по эксплуатации
Оптимизация расходов
Оптимизация маршрутов
Управление разгрузками
6
Складирование и контроль качества
Прогноз запасов
Картирование объектов по содержанию
Управление объёмами
Сквозной учет рудных потоков
Картирование объектов по фракции
Формирование рецептов смешивания
7
Переработка и обогащение
Управление нагрузками на узлы
Управление реагентами и плотностью пульпы
Корректировка параметров процессов
Анализ воздействия входящих параметров (качество, фракция)
Анализ замкнутого цикла прогнозов
Корректировка моделей и алгоритмов
8
Отгрузка
Балансировка отгрузки концентрата
Прогнозирование остатков
Прогнозирование потребных объёмов производства
9
Как мы решаем задачи в реальных проектах
Проблема:
Высокие потери золота на этапе бурения и промывки Низкая прозрачность процессов
Решение:
САПР БВР, телеметрия бурения, ML-анализ промывки, интеграция BI
Отзыв:
«Они помогли нам увидеть то, что раньше терялось в процессе.» — Руководитель обогатительной фабрики
Результат:
потерь золота за 5 месяцев (Атлас Майнинг)
Золото
–30 кг
Проблема:
Потери качества при транспортировке и дроблении
Решение:
Управление рудопотоком, стабилизация загрузки дробилок, MES-система
Отзыв:
«Они помогли нам увидеть то, что раньше терялось в процессе.» — Руководитель обогатительной фабрики
Результат:
потерь руды
Фосфаты
–11%
производительность дробления
+8%
Как мы работаем
Процесс
Анализ текущего состояния
01
Проведение диагностики для получения объективной картины процессов, выявления «узких мест» и потенциала для улучшений по всей цепочке Mine-to-Mill.
Проектирование интеграции и архитектуры
02
Проектирование будущей цифровой экосистемы: определение источников данных, маршрутов их передачи и точек интеграции для оптимального управления.
Моделирование и утверждение результатов
03
Количественное обоснование экономической и производственной целесообразности проекта, формирование пакета решений и получение официального утверждения у руководства.
Разработка дорожной карты
04
Создание детального, реализуемого плана работ с указанием сроков, ресурсов и бюджета, готового к исполнению.
Реализация проекта
05
Поэтапное внедрение решений в промышленную эксплуатацию согласно утвержденному плану и их интеграция в единую систему Mine-to-Mill.